普睿澤品牌軟水機閥門常見問題及處理

一、軟水器不再生 

1、控制器不能控制電機旋轉(zhuǎn)

 A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。如有同類型的電源，可用其它電源進(jìn)行測試;現(xiàn)潤新閥主要采用兩類電源適配器，輸出電壓及電流分別為 DC12V、1000mA 及 DC24V、1500mA。

 B、電機與主板的連接線短路。如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會出現(xiàn)這種原因。

 C、主板損壞。不能控制電機旋轉(zhuǎn)。 

 D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

 2、再生時間設(shè)置不合理程序顯示再生時間或流量未到，但實際出水不合格。

 A、時間型，再生時間設(shè)置不正確，超過系統(tǒng)的最大制水周期。如本應(yīng) 2 天再生一次的，設(shè)為 20 天再生一次。  

B、流量型，流量不向下減，流量計損壞，無瞬時流量。

主要原因有： ①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質(zhì)，不能旋轉(zhuǎn)。 ②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。 ③F74 一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉(zhuǎn)動不暢。 ④主控板故障。

 3、電機不能帶動閥芯轉(zhuǎn)動，即電機轉(zhuǎn)動閥芯不轉(zhuǎn)  

A、電機小齒輪損壞。導(dǎo)致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉(zhuǎn)。

 B、對帶手動手輪的閥門，如 F63、F67、F68，中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。

 C、閥芯被異物卡住，電機帶不動。

D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

4、設(shè)備不運行 

A、主要是流量型軟化閥，運行流量設(shè)為 0。

 B、自動過濾閥中的 F-00 設(shè)為 F-01 或更大值。 

C、定位板霍爾元件損壞。

二、軟水器輸送硬水

 1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)。主要有以下幾點原因：

 A、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。

 B、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

 C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。 

D、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成某次再生效果不佳。 

E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。

 F、旁通球閥打開或漏水。 

 2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格。 1)新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)。

主要有以下原因：

 A、中心管與控制閥交接處的 O 形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查： ▲中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 ▲是否忘記裝 O 形密封圈 ▲O 形密封圈是否破損 ▲中心管是否破損或有裂紋。

 B、給水 TDS 值與樹脂層高度比值過大。

 C、給水 TDS 值與樹脂交換容量的比值過大。 

D、進(jìn)出水口接反。 

3、在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)。主要有以下原因： 

A、給水 TDS 值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水 TDS 值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為 1.5 米，總硬度為 10mmol/L，給水 TDS 值≥900mg/L 時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L 將會比較困難。

B、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

 C、鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的 1/3 時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

 D、鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每 100L 樹脂，所需鹽箱中的水量最低 40L，過多低于這數(shù)值將會引發(fā)再生不充分。 

E、吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴(yán)重廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多或樹脂破碎嚴(yán)重吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入射流器中有異物空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞射流器選型不符

 F、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。

 G、未使用大粒無碘鹽。 H、控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水。 3、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。

三、不吸鹽 

1、進(jìn)水壓力過低 A、對 F63、F68 等最大產(chǎn)水量 4t/h 以下的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為 0.15MPa。 B、對 F74、F77、F78 等最大產(chǎn)水量 10t/h 以上的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為 0.2MPa。 

2、吸鹽管路堵塞 A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。 B、使用的鹽含雜質(zhì)太多，將鹽閥堵住。 C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。

 3、吸鹽管路泄漏吸鹽管路泄漏導(dǎo)致吸入空氣，氣體在樹脂罐頂部，導(dǎo)致吸鹽水阻大而不能吸鹽。

 4、排水不暢 A、樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多或樹脂破碎嚴(yán)重，導(dǎo)致吸鹽排水水阻大。 B、排水限流圈與射流器不配套，偏小，導(dǎo)致排水阻力大，而不吸鹽。

 5、閥體內(nèi)部漏水閥體內(nèi)部漏水，使原水直接進(jìn)入上布水器，形成壓力大于吸鹽產(chǎn)生的壓力，從而不吸鹽。

 6、手動軟化閥手柄未到位使用手動軟化閥時，應(yīng)使手柄的箭頭指向裝飾蓋的“▲”吸鹽標(biāo)記處。

 7、射流器選型不配套 

A、射流器與排水限流圈不配套。

 B、射流器與所配套的罐體不匹配。出廠射流器配置 a、F63、F68 出廠時的默認(rèn)射流器為 9#，配套罐體 16 寸; b、F65、F69 出廠時的默認(rèn)射流器為 5# ，配套罐體 10 寸; c、F74 出廠時的默認(rèn)射流器為 3# ，配套罐體 24 寸; d、F77 出廠時的默認(rèn)射流器為 3# ，配套罐體 36 寸; e、F78 出廠時的默認(rèn)射流器為 3# ，配套罐體 54 寸。每種射流器都有相對應(yīng)的排水限流墊圈或鉆不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標(biāo)準(zhǔn)，以免流速太快將樹脂損壞。

 8、逆流再生常出現(xiàn)吸一會兒不吸的現(xiàn)象逆流再生要求進(jìn)水濁度≤2FTU，順流再生要求進(jìn)水濁度≤5FTU。逆流再生時，如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導(dǎo)致排水不暢。逆流再生閥請選用間隙為 0.3mm 的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8～φ1.2 之間，以防止顆粒小再生時堵住上布水導(dǎo)致不吸鹽。

四、鹽箱水外溢 1、補水太多 

A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。

 B、補水時間設(shè)置太長。 

 C、水壓變化大。導(dǎo)致補水量變化。

 D、對 F77、F78 采用電動球閥控制的控制閥，電動球閥關(guān)閉不嚴(yán)。

 2、吸鹽后剩余的水過多原因見“軟水器輸送硬水”中的第 2 中的 2)的 E。

五、水壓損失嚴(yán)重

 1、通向軟水器的管路中有鐵物質(zhì)堆積。

 2、軟水器內(nèi)有鐵物質(zhì)堆積。

六、樹脂經(jīng)排水管排出 

 1、上布水器(反洗時有樹脂排出)或下布水器(正洗或運行時有樹脂排出)破裂。

 2、反洗強度太大。

七、控制閥持續(xù)循環(huán)

 1、定位板與主控板的連接線故障。(如持續(xù)循環(huán)時間超過 2 分鐘，則在顯示屏上顯示—E1—并閃爍) 

2、定位板故障。閥芯漏水，腐蝕定位板，導(dǎo)致不能定位。 3、磁鐵損壞，磁性不足以與定位板上的霍爾元件產(chǎn)生信號。磁鐵不能用在強震動或強磁場等環(huán)境中。

八、排水口持續(xù)排水

 1、閥體內(nèi)部漏水。

 A、進(jìn)水中含有大的硬顆粒將閥芯的定密封片劃傷，導(dǎo)致漏水。

B、定片下的橡膠密封圈損壞。 

C、閥芯內(nèi)有異物致動片開裂，導(dǎo)致漏水。

2、閥門處于反洗或正洗位置 

 A、閥門在反洗或正洗位置、其它未到位會竄流的位置停電。

 B、水壓高，閥門(主要是 F63、F67、F68 帶手動手輪的閥)在反洗或正洗位置帶不動。

 C、F63、F65、F74 處于補水位置。F63、F65、F74 在補水位置時，控制閥會有一小部分水為清洗射流器噴嘴直接從排水口流出。

九、進(jìn)出水口開裂、手柄脫落、撥叉斷裂等 

1、進(jìn)出水口開裂 

A、有的為使用了非本公司的配件導(dǎo)致開裂;  

B、安裝時，生料帶過多或擰得過緊等;

 C、搬運時，利用進(jìn)出水口來搬運罐體等。 

D、進(jìn)出水口管路安裝不規(guī)范。(主要是家用) 2、手柄脫落使用中通過手柄來搬運罐體。

 3、撥叉斷裂到兩端的機械限位后仍用力轉(zhuǎn)動手柄，主要是 F52/F56E 等家用閥較多解決辦法 

A、安裝、使用時注意; 

B、F56A、F63、F64A、F65 等閥體現(xiàn)有增強 PPO 材料。

十、軟化閥反洗時向鹽箱注水(僅 F63、F65、F68、F69、F74)反洗時，出水口與射流器相通，即與吸鹽口相通。因此，反洗時，出水口/出水管的水會向射流器倒流。

解決辦法 A、鹽箱內(nèi)加裝液位控制器;

 B、出水管路上加裝電磁閥或止回閥; 

C、閥體高于儲水箱及出水管路。