軟水器反洗的原理是什么呢？

　　軟水器樹(shù)脂失效后，請(qǐng)從下至上用水沖洗，然后再進(jìn)行再生。反洗有兩個(gè)目的：

　　1.通過(guò)反沖洗，使在操作過(guò)程中壓實(shí)的樹(shù)脂層松弛，這有利于樹(shù)脂顆粒與再生液(飽和鹽溶液)充分接觸。

　　2.在運(yùn)行過(guò)程中，清除積聚在樹(shù)脂表面的懸浮物和樹(shù)脂表面的懸浮物。一些破碎的樹(shù)脂顆粒也可以與回洗水一起排出，因此全自動(dòng)軟化水處理器的水流阻力不會(huì)增加。

　　3.為了確保在回洗過(guò)程中不會(huì)沖洗掉整個(gè)樹(shù)脂，在設(shè)計(jì)全自動(dòng)軟水器時(shí)，應(yīng)在樹(shù)脂層上保留一定的回洗空間。反洗強(qiáng)度越大，所需的反洗空間越大。通常將其設(shè)計(jì)為使用樹(shù)脂層高度的50%作為反洗膨脹高度。合適的反沖洗流速為12m / h(5gpm / ft2)(進(jìn)水溫度為10攝氏度)。反洗的質(zhì)量直接影響再生效果。

　　注入再生溶液(飽和鹽溶液)后，沒(méi)有參與再生交換的全自動(dòng)軟化水處理器的膨脹空間和樹(shù)脂層中仍然存在(飽和鹽溶液)。為了充分利用此部分(飽和鹽溶液)，應(yīng)使用少于或等于再生溶液(飽和鹽溶液)流量的凈水，以防止清潔水與再生(飽和鹽)混合解)。通常，洗滌水的量是樹(shù)脂體積的0.5-1倍。

　　將水注入鹽罐以溶解再生所需的鹽。通常，每立方米的水溶解360公斤的鹽(1加侖的水溶解3磅的鹽，濃度為26.4%)。

　　為了確保軟水器鹽罐中的(飽和鹽溶液)濃度可以達(dá)到飽和，首先，溶解時(shí)間應(yīng)不少于6小時(shí)，其次，必須保持(飽和鹽溶液)箱以便鹽含量始終高于水平含量。簡(jiǎn)而言之，(飽和鹽溶液)框應(yīng)能看到鹽但看不到水。